1、明确各操作人员职责，非指定操作人员，严禁私自乱动任何仪表、设备。

2、清扫并维护窑炉周围卫生，确保无易燃物品在窑炉周围。

3、使用前对全窑各部分设备、管线、仪表等进行全面检查，确保全部处于正常状态。逐一确认一下内容:电源电压正常、三相平衡、螺丝无松动、器件无异常、窑前燃气压立稳定，发现问题及时处理。

4、打开窑门，确认一下事项：在窑门开闭操作时，首先必须确认窑门定位支

撑装置已旋开，窑门手轮在安全位置，窑门运动范围内的地坪上无杂物阻碍；然后缓缓拉开窑门，保证窑门平稳运行；窑门到位后，锁紧窑门定位支撑装置。

5、认证填写窑炉使用情况登记表。

6、装车。装车之前应检查窑车砌体和窑具是否良好，发现问题及时处理；装车时要求严格执行窑炉装载操作规程，严禁窑炉超负荷装载。

7、进车。将窑车推进窑内之前确认一下事项|：保证窑车的装车尺寸及装车状况，必须符合装车工艺规程；装车不合格严禁入窑，车上杂物及时清理；保证窑门已成分打开，不妨碍窑车进窑；各处密封纤维完好，未脱落；保证窑门、窑墙砌体状态良好，无损害现象；上述检查无误后，将窑车缓慢匀速送入窑内；窑车入窑后要确保窑车到位，压紧窑车密封。

8、启动前检查。在窑炉启动之前，操作员应认真检查以下各项:各窑炉各部分连接；燃气管道各手阀状态；窑炉附近无可燃物品；线路状态良好。

9、启动窑炉。按照窑炉操作规程严格操作。

11、出窑。烧造结束转入冷却时，关闭窑炉所有手动天然气阀门窑内温度冷去至200摄氏度时，可将窑门打开100mm的缝隙，吸入外界冷风冷却。随后，可根据冷却温度的需要逐步打开窑门。